Tubos e Aduelas

Tubos de Concreto

Os tubos de concreto são peças circulares, armadas ou não, utilizadas para diversas finalidades dentro do setor de saneamento e infraestrutura, como:


• Condução de água pluvial;

• Condução de esgoto sanitário;

• Condução de efluentes industriais;

• Poços de visita ou inspeção;

• Galerias técnicas para passagem de pessoas e/ou infraestrutura de cabos e redes de telecomunicação;

• Pipe jacking.


A fabricação de um tubo de concreto é um processo que depende de diversos fatores e informações, sendo que a principal delas é aplicação para a qual se destina. Para redes de água pluvial e esgoto sanitário, a fabricação do tubo depende de informações como a vazão requerida em projeto, o raio hidráulico das peças, o tipo de fluido que escoará em seu interior, condições de assentamento em obra, cargas atuantes sobre a peça, etc. Para redes de infraestrutura de serviços os fatores influentes são os mesmos, sem contar a especificação das redes que passarão no interior das peças e se a rede de tubos comporá um sistema visitável ou não.


Obs: Clique aqui para acessar informações a respeito dos tubos de concreto destinados a cravação (pipe jacking)


Sob o ponto de vista estrutural, os tubos de concreto podem ter encaixe do tipo macho-fêmea ou ponta-bolsa, sendo que o tipo de encaixe influencia na estanqueidade do sistema e também define a junta que será empregada nas peças, que pode ser do tipo rígida (executada com argamassa estrutural) ou elástica (anéis ou fitas elastoméricas).


A Norma Técnica Brasileira que regulamenta a fabricação dos tubos é a ABNT NBR 8890:2008 – “Tubo de concreto de seção circular para águas pluviais e esgotos sanitários – Requisitos e métodos de ensaio”. Segundo essa Norma, os tubos de concreto destinados a esgotamento sanitário devem ter obrigatoriamente junta elástica e possuir no mínimo 2 m de comprimento útil. No caso da destinação para águas pluviais, o uso de juntas elásticas é facultativo, considerando que a sua utilização garante uma maior estanqueidade do fluido conduzido no seu interior.


Nessa Norma também são definidas as classes de resistência dos tubos, parâmetro esse que especifica a quantidade de carga suportada pela peça e consequentemente, sua resistência estrutural.

Quanto maior a resistência do produto, maior será o número de sua classificação. Este número é proporcional à quantidade de carga suportada e não diz respeito à quantidade de armaduras de aço contidas no interior do tubo, visto que cada fabricante pode produzir um tubo com armaduras diferentes e atingir o mesmo resultado no ensaio de compressão diametral. Nesse ensaio o tubo é acomodado em um pórtico, onde se aplica uma força constante na geratriz superior da peça para verificar as cargas suportadas.


O enquadramento dos tubos é feito de acordo com a sua finalidade e respectiva classe de resistência. Nomenclaturas para tubos de concreto:


• Tubos de concreto destinados a águas pluviais:

» Com armação: PA 1, PA 2, PA 3, PA 4;

» Sem armação: PS 1 e PS 2;


• Tubos de concreto destinados a esgotos sanitários:

» Com armação: EA 2, EA 3, EA 4;

» Sem armação: ES;


As classes de resistências e diâmetros nominais mais comercializados são especificados nas tabelas 1 e 2.


Tabela 1- Compressão Diametral de Tubos sem Armação
DN
Água pluvial
Carga mínima de ruptura kN/m
Esgoto Sanitário
Carga mínima de ruptura kN/m
Classe
PS1
PS2
ES
200
16
24
36
300
16
24
36
400
16
24
36
500
20
30
45
600
24
36
54
Carga diametral de ruptura kN/m
Qd
40
60
90


Tabela 2 - Compressão Diametral de Tubos Armados e/ou Reforçados com Fibras de Aço
DN
Água Pluvial
Esgoto Sanitário
Carga mínima de fissura (tubos armados) ou carga isenta de dano (tubos reforçados com fibras) Carga mínima de ruptura Carga mínima de  fissura (tubos armados) ou carga isenta de danos (tubos reforçados com fibras) Carga mínima de ruptura
kN/m kN/m kN/m kN/m
Classe
PA1
PA2
PA3
PA4
PA1
PA2
PA3
PA4
EA2 EA3 EA4 EA2 EA3 EA4
300
12
18
27
36
18
27
41
54
18 27 36 27 41 54
400
16
24
36
48
24
36
54
72
24 36 48 36 54 72
500
20
30
45
60
30
45
68
90
30 45 60 45 68 90
600
24
36
54
72
36
54
81
108
36 54 72 54 81 108
700
28
42
63
84
42
63
95
126
42 63 84 63 95 126
800
32
48
72
96
48
72
108
144
48 72 96 72 108 144
900
36
54
81
108
54
81
122
162
54 81 108 81 122 162
1 000
40
60
90
120
60
90
135
180
60 90 120 90 135 180
1 100
44
66
99
132
66
99
149
198
66 99 132 99 149 198
1 200
48
72
108
144
72
108
162
216
72 108 144 108 162 216
1 500
60
90
135
180
90
135
203
270
90 135 180 135 203 270
1 750
70
105
158
210
105
158
237
315
105 157 210 158 237 315
2 000
80
120
180
240
120
180
270
360
120 180 240 180 270 360
Carga diametral de fissura/ruptura
kN/m
Qd
40
60
90
120
60
90
135
180
60 90 120 90 135 180
Nota 1 Carga diametral de fissura ou ruptura é a relação entre a carga de fissura ou ruptura e o diâmetro nominal do tubo.
Nota 2 Para tubos simples com diâmetro igual ou menor que 400 mm, a carga mínima de ruptura é a correspondente a este valor.
Nota 3 Outras classes podem ser admitidas mediante acordo entre fabricante e comprador, devendo ser satisfeitas as condições estabelecidas nesta Norma para tubos de classe normal. Para tubos armados e/ou reforçados com fibras, a carga de ruptura mínima deve corresponder a 1,5 da carga de fissura mínima.


No mercado de compra e venda de tubos de concreto é adotada uma especificação padrão para os produtos, com o objetivo de facilitar as transações entre cliente e fornecedor. Essa especificação deve conter as seguintes informações:

Finalidade. Especificar se o tubo conduzirá água pluvial, esgoto sanitário ou redes de infraestrutura/telecomunicação;

Diâmetro Nominal (DN). Sempre especificado em milímetros (mm).

Armação. Se o tubo terá reforço estrutural com aço ou não, considerando que para tubos acima de DN 600 (600 mm) a armação é obrigatória.

Classe de resistência. O tubo deverá ser classificado quanto a sua resistência mecânica, levando em conta as tabelas 1 e 2;

Tipo de Encaixe. O tubo poderá ter o encaixe tipo ponta e bolsa (PB) ou tipo macho e fêmea (MF), considerando que para tubos destinados a esgoto sanitário, o encaixe ponta e bolsa é obrigatório.

Tipo de junta. A junta poderá ser rígida (JR) ou elástica (JE), considerando que para tubos destinados a esgoto sanitário, o uso da junta elástica é obrigatório.


Como exemplo: Para adquirir 350 metros de tubos de 1 m de diâmetro interno, com encaixe macho e fêmea, para condução de água pluvial, que resista a carga de 60kN/m com junta rígida, deverá ser solicitado:

350 m de tubos de concreto PA2 DN1000 MF JR.


Para dimensionar corretamente a classe de resistência de um tubo deve-se conhecer e calcular todas as cargas atuantes no sistema: cargas móveis (tráfego acima da rede), cargas de terra (peso do solo acima e ao lado da tubulação) e as cargas acidentais.


A ABTC possui um software específico para realizar esse cálculo. Clique aqui e busque o arquivo: Software da Classe de Resistência para Tubos de Concreto – 2010 (O download e uso do programa são gratuitos).


Após serem fabricados, os tubos de concreto são submetidos a ensaios laboratoriais para aferir sua qualidade, antes de serem aprovados para colocação em obra. Segundo a ABNT NBR 8890, os ensaios que os tubos devem ser submetidos, são:

- Compressão diametral: Ensaio de resistência à compressão diametral;

- Absorção: Absorção máxima de água em relação à sua massa seca. É limitada a 8% para tubos de água pluvial e 6% para tubos de esgoto sanitário;

- Inspeção visual: Análise do acabamento das peças, identificação de possíveis defeitos, fissuras e avarias de todo o lote adquirido.

- Permeabilidade do tubo e estanqueidade das juntas: Ensaio que mede o grau de permeabilidade da superfície do tubo e estanqueidade das juntas mediante a inserção de água sob pressão.



Aduelas de Concreto

As aduelas de concreto são peças retangulares pré-moldadas, fabricadas em concreto armado, utilizadas nos sistemas de:

• Drenagem pluvial de vias urbanas, rodovias e aeroportos;

• Canalizações de córregos a céu aberto ou fechado;

• Pontes;

• Poços de visita e inspeção;

• Galerias técnicas para passagem de pessoas e/ou infraestrutura de cabos e redes de telecomunicação.




Figura 1 - Aduela de seção transversal fechada



Figura 2 - Aduela de seção transversal aberta



A Norma Técnica Brasileira que regulamenta a fabricação desse produto é a ABNT NBR 15396:2006 –“Aduelas (galerias celulares) de concreto armado pré-moldadas - Requisitos e métodos de ensaios;”. Com relação ao seu formato, as aduelas normalmente são peças de seção transversal retangular, fechada ou aberta, com junta rígida tipo “macho e fêmea”, comprimento útil mínimo de 1 metro e dimensões internas variando-se a base e a altura de 0,50 m em 0,50 m.



Tabela 3 – Dimensões das aduelas
Largura (b1)
Altura (h1)
Largura (b1)
Altura (h1)
1,00
1,00
-
-
1,50
1,00
1,00
1,50
2,00
1,00
1,00
2,00
2,50
1,00
1,00
2,50
3,00
1,00
1,00
3,00
3,50
1,00
1,00
3,50
4,00
1,00
1,00
4,00
1,50
1,50
-
-
2,00
1,50
1,50
2,00
2,50
1,50
1,50
2,50
3,00
1,50
1,50
3,00
3,50
1,50
1,50
3,50
4,00
1,50
1,50
4,00
2,00
2,00
-
-
2,50
2,00
2,00
2,50
3,00
2,00
2,00
3,00
3,50
2,00
2,00
3,50
4,00
2,00
2,00
4,00
2,50
2,50
-
-
3,00
2,50
2,50
3,00
3,50
2,50
2,50
3,50
4,00
2,50
2,50
4,00
3,00
3,00
-
-
3,50
3,00
3,00
3,50
4,00
3,00
3,00
4,00
3,50
3,50
-
-
4,00
3,50
3,50
4,00
4,00
4,00
-
-
NOTA Caso haja necessidade, as dimensões estabelecidas nesta Tabela podem ser modificadas mediante acordo entre comprador e fabricante, respeitando-se os demais requisitos da Norma.


Já, sob o aspecto estrutural, as aduelas devem ter espessura mínima de parede de 15 cm e o cobrimento interno e externo mínimo das armaduras deve ser de 30 mm, desde que respeitadas as condições de agressividade ambiental do meio que são fundamentais para desempenho da durabilidade das peças.


Os ensaios previstos na ABNT NBR 15396 para as aduelas são:

- Absorção de água: Para realizar esse ensaio devem ser moldados dois corpos de prova cilíndricos com o concreto utilizado na fabricação das peças;

- Inspeção visual: Análise do acabamento das peças, identificação de possíveis defeitos, fissuras e avarias nas peças de todo o lote adquirido;

- Dimensões e tolerâncias: Verificação das dimensões e tolerâncias das peças;

- Controle de resistência do concreto: O ensaio para controle de resistência do concreto deve ser realizado por compressão axial de corpos de prova cilíndricos moldados com o concreto utilizado na fabricação das peças.

Av. Torres de Oliveira, 76 - Jaguaré  |  São Paulo - SP - Brasil  |  CEP: 05347-902  |  Tel.: (11) 3763-3637  |  © 2018 - FFW Propaganda