Os tubos de concreto são peças circulares, armadas ou não, utilizadas para diversas finalidades dentro do setor de saneamento e infraestrutura, como:

 

• Condução de água pluvial;

• Condução de esgoto sanitário;

• Condução de efluentes industriais;

• Poços de visita ou inspeção;

• Galerias técnicas para passagem de pessoas e/ou infraestrutura de cabos e redes de telecomunicação;

• Pipe jacking (método não destrutivo).

​

A fabricação de um tubo de concreto é um processo que depende de diversos fatores e informações, sendo que a principal delas é aplicação para a qual se destina. Para redes de água pluvial e esgoto sanitário é necessário conhecer a vazão requerida em projeto, o raio hidráulico das peças, o tipo de fluido que escoará em seu interior, condições de assentamento em obra, cargas atuantes sobre a peça, etc. Para redes de infraestrutura de serviços os fatores influentes são os mesmos, sem contar a especificação das redes que passarão no interior das peças e se a rede de tubos comporá um sistema visitável ou não.

 

A Norma Técnica Brasileira que regulamenta a fabricação dos tubos é a ABNT NBR 8890 – Tubo de concreto de seção circular para água pluvial e esgoto sanitário ― Requisitos e métodos de ensaios. Nessa Norma são definidos 2 parâmetros importantes: os diâmetros mais comercializados e as classes de resistência.

 

A classe de resistência indica a quantidade de carga suportada pela peça, ou seja, sua resistência estrutural; quanto maior ela for, maior será o número de sua classificação. Este número é proporcional à quantidade de carga suportada e não diz respeito à quantidade ou tipo de armadura de aço contida no interior do tubo, visto que cada fabricante pode fazer um tubo com armaduras diferentes e atingir o mesmo resultado no ensaio de compressão diametral.

 

As nomenclaturas usadas para tubos de concreto são definidas de acordo com sua finalidade, classe de resistência e presença de reforço estrutural:

 

• Tubos de concreto destinados à condução de água pluvial:

» Sem armação (simples): PS1 e PS2;

» Com armação: PA1, PA2, PA3, PA4;

• Tubos de concreto destinados à condução de esgoto sanitário:

» Sem armação (simples): ES;

» Com armação: EA2, EA3, EA4;

 

O reforço estrutural indica se o tubo de concreto possui armadura de aço em seu interior. A Norma apresenta 3 possibilidades de reforço possíveis:

 

1. Tubo simples, sem reforço estrutural;

2. Tubo armado com barras, telas de aço soldadas ou fibras de aço;

3. Tubo armado com barras ou telas de aço soldadas e com reforço secundário de fibras de aço.

 

Além dos fatores mencionados acima, também há outros que diferenciam os tubos de concreto, são eles:

- Comprimento útil;

- Tipo de Encaixe: ponta-bolsa ou macho-fêmea;

- Tipos de Junta: elástica ou rígida.

 

O tipo de encaixe influencia na estanqueidade do sistema e também define a junta que será empregada nas peças. As juntas rígidas são executadas com argamassa estrutural e as elásticas se referem à colocação de anéis ou fitas elastoméricas no encaixe dos tubos, sendo que essas últimas são empregadas apenas nos tubos com encaixe ponta e bolsa.

 

Analisando todos esses fatores em conjunto, a NBR 8890 define algumas restrições importantes, que merecem destaque:

 

1- Todos os requisitos da Norma são válidos tanto para tubos pré-moldados quanto para tubos pré-fabricados em concreto.

2- Tubos de diâmetro acima de DN 600 (600 mm) devem ter algum tipo de reforço estrutural, seja com barras, telas, fibras de aço, ou a combinação entre eles.

3- Tubo para condução de esgoto sanitário, efluente industrial ou drenagem pluvial, nos casos em que seja comprovada a contaminação por esgoto, deve ser fabricados usando cimento resistente a sulfatos (cimento RS), conforme ABNT NBR 16697;

4- Tubos de concreto para esgoto sanitário devem ter encaixe ponta e bolsa, junta elástica e possuir no mínimo 2 m de comprimento útil;

5- Nos tubos de concreto para condução de água pluvial o uso de juntas elásticas é facultativo, considerando que a sua utilização garante uma maior estanqueidade do fluido conduzido no seu interior.

 

A NBR 8890 também define os diâmetros nominais e comprimento útil permitido para cada tipo de tubo: